Обработка клинка stonewash что это

Стоунвош (Stonewash) – один из самых популярных современных способов обработки клинка. Он применяется повсеместно, практически всеми крупными мировыми производителями и пользуется популярностью среди ножеманов, как один из доступных способов самостоятельной кастомизации ножей. Сам по себе термин стоунвош является синонимом российского термина «галтовка». Галтовка – это упрочнение поверхностного слоя металла путем его точечной деформации в среде различных сыпучих тел. Представляет собой механическую обработку поверхности путем перемешивания со специальным галтовочным наполнителем, содержащим абразивный материал. Галтовка может применяться как для шлифовки, так и для финишной полировки поверхностей из самых разнообразных материалов: металлов, стекла, керамики, природных камней, дерева и др. С помощью этой технологии возможно очищение заготовок от окалины, заусенцев, ржавчины, нагара и улучшение качества поверхности.

Источник фото: https://www.reddit.com/r/knives/comments/h8g4mv/stonewash_is_the_best_blade_finish/

Обработка поверхности может осуществляться на различном оборудовании, наиболее распространенными являются галтовочные барабаны и специальные вибромашины. Во вращающихся барабанах, обрабатываемая деталь находится среди галтовочных тел, и за счет вращения они наносят микроудары по поверхности заготовки. При виброгалтовке движение заготовки и галтовочных тел создается за счет вибрации, которая перемешивает все содержимое барабана с определенной скоростью.

Галтовочные барабаны являются самым простым видом галтовочного оборудования. Барабан может иметь цилиндрическую или многогранную форму и располагаться относительно оси вращения горизонтально, вертикально или под наклоном и приводится во вращение электродвигателем. Галтовочная обработка осуществляется за счет свободного перемешивания изделий и галтовочных тел при вращении барабана. Это самый недорогой и широко распространённый способ галтовки. Он имеет ряд недостатков: низкую скорость обработки по сравнению с вибро и роторными галтовочными машинами, слишком грубую обработку тонких деликатных клинков, высокий шум галтовочной машины.

Источник фото: http://v-sota.ru/katalog-produkcii/galtovochnye-barabany/galtovochnyi-baraban-gb-300/

Галтовочная вибромашина является на сегодняшний день самым популярным типом этого вида оборудования. Внутри машины находится рабочая область в виде барабана, ванны или трубы с прикрепленным виброприводом. В рабочую область вперемешку загружаются детали и галтовочные тела. При помощи электродвигателя к рабочей области машины придаются колебательные движения. В настоящее время выпускается огромное количество различных по объему и конструкции виброгалтовочных машин. Они отличаются высокой скоростью работы и возможностью обрабатывать ножи с тонким клинком более деликатно, чем в галтовочных барабанах.

Источник фото: https://stankecom.ru/catalog/vibrogaltovka

Помимо барабанов и вибромашины, галтовка может осуществляться также роторной машиной с неподвижной рабочей камерой и вращающейся тарелкой с лопастями. А также машиной с вращающимся шпинделем, либо специальной ленточной машиной. Но эти способы на сегодняшний день наиболее дорогие и редко используются при изготовлении ножей.

По способу обработки деталей галтовка разделяется на сухую и мокрую. При сухой галтовке внутрь барабана не добавляется жидкость и используются сухие галтовочные тела. При мокрой галтовке в барабан поступает буферный раствор или рабочая жидкость. При обработке металлических деталей используется в основном мокрая галтовка. В ней ключевую роль играет так называемый «компаунд» (технический шампунь) – это химический состав, состоящий из ингибиторов, коагулянтов и стеарина. Эти химические вещества влияют на чистоту поверхности после галтовки. Компаунд подбирается индивидуально, под каждый вид заготовок. Для галтовки клинков ножей применяется жидкий компаунд, изготовленный на мыльной основе. Компаунды для нержавеющих и углеродистых сталей отличаются по своему составу.

Важнейшую роль в процессе работы играют галтовочные тела, так называемые «чипсы». В качестве таких тел могут выступать разные материалы. Чаще всего они делятся на керамические, фарфоровые и пластиковые. Форма галтовочных тел также отличается разнообразием: они могут иметь форму призмы, пирамиды, конуса, цилиндра или шара. При обработке металла в качестве галтовочных тел могут использоваться материалы и без связки: природные камни, крошка скорлупы грецкого ореха, дерево и другие. При выборе наполнителя необходимо, чтобы он проникал в самые труднодоступные части клинка (внутрь дола, в подпальцевый «чойл», место перехода клинка в рикассо и т.п.). Поэтому при галтовке клинков ножей применяются тела различного размера и формы.

Источник фото: https://tool.kiev.ua/product /наполнители-для-галтовки/

Стоунвош на клинке своими руками

Помимо галтовки клинков на предприятиях, «стоунвош» имеет широкое распространение и при создании собственных кастомных клинков в домашних условиях. Чаще всего это относится к клинкам складных ножей, которые можно обрабатывать, отделив от рукояти. При ручной галтовке в домашних условиях, в качестве галтовочных тел, используются природные камни (галька), керамзит для цветов, камни для аквариумов, кожура грецкого ореха и т.п. Клинок для галтовки помещается в металлическую или пластиковую емкость, наполненную галтовочными телами, в качестве компаунда часто используется WD-40 (содержит уайт-спирит и минеральное масло). Закрытую емкость с таким составом просто трясут вручную в течение 20-30 минут. Таким образом можно добиться легкого эффекта стоунвоша. Для получения более сильных следов на поверхности клинка такую емкость можно поместить в закрытом виде в стиральную машину и на невысоких оборотах прокручивать емкость в течение необходимого времени. Более жёстким вариантом домашнего стоунвоша является применение закалённых металлическим шариков от подшипника. Галтовка таким методом дает самое грубое покрытие и может привести к деформации клинка, но в то же время за счет однородности формы галтовочных тел и возможности иметь самую разную их размерность, именно таким способом можно получать максимально равномерную поверхность.

Для ручной домашней галтовки возможно также использование небольших галтовочных машин (Rotary Tumbler Machine). Они позволяют менять скорость вращения барабана, но при этом имеют очень ограниченный внутренний объем. И чаще всего подходят для обработки лишь нескольких небольших клинков одновременно.

Источник

Способы обработки поверхности клинка

При желании вы можете заказать выполнение ножа со специально обработанной поверхностью клинка. В настоящее время на производстве «АиР» предлагаются 2 вида обработки металла клинка: sandwave и stonewash.

Важно учитывать, что обработка поверхности клинка не выполняется на готовом ноже. В связи с этим условием срок исполнения заказ ножа с покрытием составляет 25-40 рабочих дней, по 100% предоплате.

На дамасские стали обработка «sandwave» и «stonewash» не применяется!

Наценка за пескоструйную обработку «sandwave» составляет +200 рублей к стоимости заказанного ножа.

Стоимость обработки клинка по технологии «stonewash» составляет +300 рублей к стоимости заказанного ножа.

S andwave (пескоструйная обработка клинков)

S tonewash (галтовка)

Для любого ножа «АиР» можно заказать практичное покрытие под названием «stonewash» (в переводе с английского языка – «каменная стирка»). С помощью этой современной защитно-декоративной обработки металла клинку ножа придается матовая неоднородная поверхность. На клинках с этим покрытием незаметны отпечатки пальцев, также «stonewash» эффективно скрывает полученные при эксплуатации ножа царапины.

Покрытие «stonewash» можно нанести на клинок любого ножа, который будет часто и интенсивно использоваться. Но основное применение «stonewash» – это ножи серии милитари из коррозионностойких сталей: Финка-2, Финка-3, Финка-2 Вача, Финка-НКВД, Финка Вача, Штрафбат, Разведбат, Боец, НР-43 «Вишня».

Источник

Что такое покрытие Stonewash

У кулинаров-эстетов и ценителей кухонного инструмента премиум-качества все большей популярностью пользуются stonewash-ножи. Такие изделия имеют особенный, «каменный» дизайн лезвия, который достигается методом галтовки. Цель такой обработки – не только создание дизайнерского покрытия, но и придание ножу дополнительных практических преимуществ.

Stonewash покрытие ножа — что это?

Назначение у Stonewash декоративное и защитное одновременно. Технология процесса создания довольно проста — будущий клинок помещают во вращающийся барабан, заполненный абразивными материалами. Это могут быть камешки, галька, пластиковые детали, керамика, мрамор и т.п. Барабан вращается (процесс наподобие стирки в стиральной машине), шлифовальные компоненты воздействуют на лезвие ножа.

В результате такой обработки прежде гладкое, глянцевое стальное полотно становится шероховатым, появляются мелкие царапины, поверхность обретает матовость и становится неоднородной. Получается необычная текстура из потертостей и паутинок царапин, которая придает лезвию уникальный внешний вид. Такая диковинка украсит собой любую кухню и порадует повара отличными режущими свойствами.

Примечательно, что автором такого способа обработки материалов считается основатель бренда Levi’s. Экспериментируя с джинсами, Леви Штраус помещал их в камеру с камнями и галькой и вращал, чтобы ткань обрела потертый вид и стала более мягкой по текстуре.

Перечислим эксплуатационные особенности, которые придает клинку покрытие «стоунвош», по сравнению с обычным лезвием:

Галтованный клинок не блестит, имеет матовую поверхность, которая не стирается в ходе работы. Покрытие stonewash для опытных поваров служит синонимом практичности, ведь на таком лезвии не бывает «лишних» потертостей, царапин, выделяющихся пятен. Эти клинки всегда выглядят стильно, необычно и брутально, сохраняют первозданный дизайн на протяжении всего срока эксплуатации.

Уникальные неровности на лезвии обеспечивают дополнительную легкость нарезки продуктов. Острая режущая кромка есть у многих ножей премиум-класса, но при работе с этим ножом создается ощущение, что он как будто смазан маслом – ломтики не задерживаются на боковых гранях, а мгновенно отсекаются на доску. Такой результат объясняется просто – неровности поверхности разрушают эффект вакуума, который характерен для гладких ножей.

Также популярностью у потребителей пользуются ножи black stonewash, которые имеют более тёмное покрытие. Такой эффект достигается путем химического травления в дополнение к физическому способу воздействия на лезвие.

В ассортименте интернет-магазина Samura представлены десятки разновидностей японских ножей из серии MO-V Stonewash для любых категорий продуктов. Клинки произведены из высокоуглеродистой японской стали AUS-8 твердостью до 58 HRC. Эти профессиональные ножи не только выглядят солидно и мощные в работе, но и чрезвычайно долго держат заточку и обеспечивают легкий и быстрый рез продуктов.

Источник

Финишная обработка клинков — популярные разновидности

Наверняка, для бывалых любителей ножей не секрет, что означают различные маркировки в описании клинков, типа: «стоунвош» или «сатин». Разумеется, речь идёт о финишной обработке клинка, о которой стоит знать всем начинающим владельцам ножей. Сталь клинков ножей на производстве подвергается определенной обработке. Это делается для предотвращения коррозии, для улучшения внешнего вида, для придания ножу определенных свойств. Рассмотрим самые популярные виды обработки ножевых сталей.

Зеркальная полировка

Простая полировка клинка — один самых традиционных способов обработки. Такой метод применялся ещё с незапамятных времён, где весь клинок просто полируется вручную. У такого типа обработки есть и более продвинутый вариант — зеркальная полировка, где лезвие полируется до такой степени, что сталь становится как зеркало. Это один из самых красивых и дорогих финишей клинка. В настоящее время, такая полировка очень и очень редко встречается на серийных ножах, даже на самых дорогих. Всё дело в необходимости долгой и скрупулёзной обработке вручную из-за чего таким способом невозможно выпускать ножи большими партиями, серийно. Поэтому «зеркало» нынче прижилось только на кастомных ножах и лимитках.

Пожалуй, главным минусом такого типа финишной обработки — это слабая устойчивость к царапинам и прочим повреждениям. По этой причине, ножи с зеркальной полировкой представляют собой сувенирные и коллекционные образцы, не предназначенные для какой-либо работы.

Сатин (Satin)

Сатин это один из самых распространённых типов обработки клинка. Это, как правило, клинок без покрытия, отшлифованный машинным способом (или, реже, вручную) для придания стали большего блеска. После обработки на стали получается характерная штриховка. Наиболее распространённые виды сатина — продольный и поперечный, которые различаются направлением шлифовки. Ярко выраженные штрихи часто называют «грубым сатином». Его можно сделать и самому, используя простые абразивы типа наждачной бумаги. В отличии от полировки, потертости и царапины на клинке будут не так заметны.

Сатинирование это один из самых дешевых и популярных видов обработки, чаще всего используемый в серийном производстве недорогих ножей, но такой способ обработки не рекомендуется для высокоуглеродистых сталей, из-за их слабой сопротивляемости коррозии.

Стоунвош (Stonewash)

Обработка, также известная как «галтовка». Хорошо подходит для рабочих ножей, которыми будут часто и интенсивно пользоваться, потому что на такой поверхности почти не заметны царапины и мелкие повреждения. Технология обработки проста — клинки помещают в емкость с галькой, и «моются» на высоких оборотах. Камни шлифуют сталь, и на ней формируется уникальный рисунок. Также на клинках со стоунвошем почти незаметны отпечатки пальцев. Галтовку на клинке можно сделать и самому с помощью камешков, пластиковой банки и стиральной машины (или вручную), правда качество обработки будет уступать заводской.

Одна из разновидностей стоунвоша — блэквош (blackwash), отличается от стандартной обработки более тёмной текстурой. Для достижения такого эффекта, клинок подвергается предварительному травлению.

Бид-бласт (Bead Blast)

Различные покрытия

Самые известные типы покрытий:

Источник

Финишная обработка клинков – какой тип обработки лучше всего подходит для ножа повседневного ношения?

Всё эти страшные и непонятные слова обозначают не что иное, как финишную обработку клинка, или полировку или тип покрытия. Сейчас мы разберёмся, какой бывает окончательная обработка ножа, и чем разные типы полировок и покрытий отличаются друг от друга.

Зеркальная полировка ножа

Самая красивая и дорогая полировка клинка испокон веков была зеркальной. В настоящее время она называется зеркальный финиш. Можно ещё услышать такое выражение, как «клинок в зеркало». В таком клинке всё буквально отражается, как в зеркале, поэтому они так и называется. Очень и очень редко такая полировка встречается на серийных ножах, даже на самых дорогих. Всё дело в том, что делается такая обработка вручную, и никто не станет заморачиваться так на серийной продукции.

Кроме внешней привлекательности, такие ножи имеют ряд преимуществ:

Самый главный минус ножей с зеркальной полировкой – это невозможность использовать такие ножи в качестве реально рабочих. Малейший косяк – и на клинке появляются царапины, которые сразу же бросаются в глаза. Их можно конечно заполировать, но это многочасовая работа и грязь по всей квартире, если у вас нет своей мастерской.

Простая полировка клинка

Простая полировка клинка почти не отличается от зеркальной, и тоже весьма дорогостоящая. Обладает теми же достоинствами, что и зеркальная полировка, только выглядит не так эффектно. Тоже легко царапается.

Сатин

Вот мы и добрались да одного из самых распространённых типов обработки клинка – сатинового финиша. Такие ножи тоже блестят, но четкого отражения в них увидеть ни за что не удастся. Легко делается в заводских условиях, поэтому стоит не так дорого. Тоже защищает клинки от коррозии, хотя не так хорошо, как предыдущие типы полировки.

Стоунвош

Клинки с такой обработкой в настоящее время встречаются мне чаще всего, особенно среди складных ножей. Сейчас я расскажу вам, как делается этот самый загадочный стоунвош. Клинки забрасываются в барабан, как при гальванической обработке, но вместо того, чтобы опустить их в кислоту или какой-нибудь раствор, в барабан насыпают мелкую гальку. Потом всё это прокручивается пару часов. В результате получается обработка типа стоунвош.

Такой тип обработки прекрасно подходит для простых и непростых рабочих ножей, так как мелкие царапины на клинке практически незаметны. Так же на нём не видны жирные следы от пальцев.

Обработка шариками или бид-бласт

От тех, кто немного разбирается в типах финишной обработки ножей, можно услышать, что бомбардировка шариками это и есть стоунвош. На самом деле, стоунвош и биг-бласт – это разные типы покрытий. Покрытие типа бомбардировки шариками может происходить за счёт воздействия на клинок пластиковыми или даже стеклянными шариками. Стекло считается более крутым.

Несмотря на громкие слова типа «бомбардировка» и «стеклянные шарики» (ещё бы хрустальные приплели), покрытие биг-бласт выглядит не так эффектно, как стоунвош, да и коррозии такое покрытие сопротивляется значительно хуже.

С основными типами финишных покрытий клинков мы разобрались, пишите в комментариях, если знаете ещё какие-нибудь виды финиша. Кстати, клинки из дамасской стали можно только полировать, иначе пропадёт рисунок дамаска.

Покрытия клинка

Намного проще, чем делать утомительную полировку или ещё какую-нибудь финишную обработку клинка, сделать простое покрытие. Хитрые производители ножей позиционируют то же антибликовое черное или защитное камуфляжное покрытие как дополнительный наворот, и могут взять за это лишние деньги.

Покрытие защитит клинок от коррозии, но есть одна серьёзная проблема – они не слишком устойчивы к механическим повреждениям. Самые известные типы покрытий:

Последний тип покрытия – это алмазоподобный углерод, оно самое стойкое и устойчивое к повреждениям. Вот только стоит дорого, а производители не любят лишние расходы.

Источник